Инструкция по печати гибким пластиком Filaflex

На что стоит обратить внимание при печати гибким расходным материалом FilaFlex

Проблема #1 - Не контролируемая нить

Если есть свободное пространство между приводом экструдера и отверстием горячего конца, то гибкий материал может загнуться и пойти в сторону. В такой ситуации лучше сразу прочистить экструдер и начать печать заново. Даже маленькое пространство способно доставить неудобства при печати гибким материалом.

Решение #1

Для того чтобы расходный материал не начал загибаться в сторону, нужно убрать свободное пространство в экструдере. Есть несколько вариантов:

1. Модифицированная поддержка для экструдера:
   1. Second filament guide for Jigsaw extruder
   2. Printrbot Simple V2 flexible filament guide
   3. V9 Extruder Filament Guide 1,75mm

2. Распечатать новый экструдер под печать гибким материалом:
   1. Recreus Extruder - Base Mountable
   2. Micro DUAL/QUAD Extruder
   3. Mk8 Spring loaded Drive Block Replicator 1 / Duplicator 4 / FlashForge / CTC

Как должен выглядеть экструдер.

Экструдер компании Recreus, специально предназначенный для печати гибким материалом.

Проблема #2 – Трение

Усиленное трение – враг печати гибким материалом. Сильное трение увеличивает давление на привод экструдер, что за собой ведёт проблему проталкивания материала.

Решение #2

Перед приводом экструдера

Если есть возможность, то вставьте материал напрямую в экструдер без трубки. Если нет возможности печатать без использования трубки, то убедитесь, что она фторопластовая (с низкой силой трения). Убедитесь, что трубка без резких сгибов и постарайтесь вставить нить материала напрямую. К сожалению, многие модели новых 3D принтеров имеют очень извилистый путь от катушки материала до экструдера. В идеале, подача материала осуществляется сверху, на высоте примерно 25 см.

Перед приводом экструдера

При проталкивании гибкого материала в горячий конец экструдера, диаметр нити увеличится. Вдобавок, на материал действует тепловое расширение, которое увеличивает давление и осложняет печать. Чтобы избежать такого рода проблему, используйте фторопластовую трубку и вставьте её в горячий конец.

 

Фторопластовая трубка уменьшает трение и является барьером при тепловом расширении

Проблема #3 – Давление горячего конца

Последнее с чем вы можете столкнуться, вытекает из решения двух предыдущих проблем. Мы устранили проблему трения и теплового расширения, и чисто теоретически это позволит нам толкать гибкий расходный материал быстрее, однако, если давление накопится в горячем конце экструдера, это подействует на крутящий момент двигателя и у вас снова появятся проблемы с печатью.

Решение #3

Чем меньше зона нагрева и чем ближе она к соплу, тем лучше. Увеличите охлаждение экструдера и той части, которая предшествует горячему концу. Это позволит избежать преждевременной гибкости материала.

Если после использования инструкции ваши проблемы печати гибким материал не были устранены, пожалуйста обратитесь по e-mail: